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En los negocios, la implantación de los 5S representa una metodología de gestión de calidad a menudo aplicada en operaciones de fabricación o de producción. Los 5S literalmente significan cinco palabras iniciadas con s (en inglés): utilización, ordenación, limpieza, higiene y autodisciplina. De acuerdo con EMS Consulting Group, la implantación pasa por el proceso de remoción de ítems innecesarios, reorganización del espacio, limpieza, desarrollo de procedimiento y disciplina reforzada. Este proceso tiene varios beneficios.
productividad
Toda organización desea aumentar su productividad porque aumenta el retorno total sobre la inversión. Según Strategos, el proceso de implantación de los 5S a menudo proporciona esta mejora. La eliminación de elementos innecesarios y la maximización de la eficiencia del espacio de trabajo sólo puede ayudar a crear una mejor productividad por la disminución de tiempo perdido. Cuanto menos tiempo en la búsqueda de elementos innecesarios o en movimiento a través del espacio de trabajo mal organizado significa más tiempo de trabajo.
seguridad
Según Strategos, una mayor seguridad forma parte de los beneficios de la implantación de los 5S. Un ambiente de trabajo limpio, especialmente en la fabricación, puede reducir significativamente el número de accidentes sufridos por los trabajadores. Las fugas de productos químicos o líquidos que pasan desapercibidos amplían las posibilidades de resbalones y caídas. Los procedimientos de limpieza metódicos limitan la probabilidad de un evento como éste. La reducción en la cantidad de movimientos en el ambiente de trabajo también minimiza este riesgo, limitando la exposición a riesgos innecesarios en otras partes de la instalación. Esto proporciona un beneficio adicional para mejorar la moral, porque una baja incidencia de accidentes transmite una preocupación por parte del empleador para la seguridad del trabajador.
Reducción de desperdicio
La Gestión de la Calidad relata que la implantación de los 5S normalmente produce una reducción en los ítems perdidos y dañados. Un espacio de trabajo con una buena organización permite a los trabajadores sustituir piezas, minimizando el número de herramientas perdidas. La gestión adecuada de las herramientas y piezas también disminuye la probabilidad de que una herramienta de dispersión u otro tipo dañe un producto durante el proceso de producción. La herramienta segura no se puede utilizar en un producto semielaborado. Mantener la limpieza y las prácticas de organización reduce el desperdicio a largo plazo.
Compromiso del funcionario
De acuerdo con el EMS Consulting Group, la fidelización del empleado con los principios de los 5S es uno de los principales objetivos de la implantación de los 5S, pues ellos serán los grandes responsables por su uso en la empresa. Sin embargo, los 5S también alientan la participación de los trabajadores en el lugar de trabajo de diseño y mantenimiento. Esta incentivación sirve para involucrar a los trabajadores en la sostenibilidad a largo plazo del lugar de trabajo y puede mejorar su compromiso y orgullo en el trabajo. Strategos relata que mejorar el orgullo disminuye el absentismo en el trabajo.